彈簧試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，要格外留意日常頤養(yǎng)與維護(hù)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
　　
　　1)彈簧試驗(yàn)機(jī)在正常運(yùn)用條件下，其示值誤差校驗(yàn)一次的有效期為一年。
　　
　　2)彈簧試驗(yàn)機(jī)在操作運(yùn)用時(shí)，特別是卸除載荷時(shí)，不可猛一松手，以免產(chǎn)生猛烈振動(dòng)，影
　　
　　響彈簧試驗(yàn)機(jī)的精度。
　　
　　3)關(guān)于彈簧試驗(yàn)機(jī)升降齒條及壓注油杯，應(yīng)經(jīng)常加人光滑油。
　　
　　4)彈簧試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用終了應(yīng)罩上防塵罩，避免灰塵落人機(jī)內(nèi)。
　　
　　5)為了維護(hù)人身平安，彈簧試驗(yàn)機(jī)應(yīng)妥善接地。
　　
　　6)復(fù)核實(shí)驗(yàn)時(shí)，使機(jī)器預(yù)熱20～30min，用0.3級(jí)規(guī)范測(cè)力計(jì)校正彈簧試驗(yàn)機(jī)精度可調(diào)增
　　
　　益調(diào)整旋鈕，使誤差≤±1%即可。
　　
彈簧試驗(yàn)機(jī)毛病檢修辦法如下：
　　
　　(1)開關(guān)無(wú)顯現(xiàn)
　　
　　1)檢查220V電源及微機(jī)系統(tǒng)供電能否正常？若熔絲斷開，應(yīng)予以改換；若電源插頭接觸**，也應(yīng)予以改換；若電源變壓器有輸人無(wú)輸出，則改換變壓器或重新繞制變壓器；若穩(wěn)壓電路不正常，則檢查相應(yīng)的橋路二極管和濾波電容以及相應(yīng)的銜接線路，損壞的予以改換，虛焊或開路的應(yīng)予以重新焊接。
　　
　　2)檢查數(shù)字電路電壓能否為＋5V？若沒有，則為穩(wěn)壓電源到數(shù)字之間的銜接呈現(xiàn)虛焊或開路，應(yīng)重新焊接；檢查5V負(fù)載電路中有無(wú)短路點(diǎn)？若有則予以肅清，并停止清洗枯燥處置，或改換元器件。
　　
　　3)檢查數(shù)碼管電壓能否正常？維修辦法可參照上等章的數(shù)碼管維修一節(jié)。
　　
　　4)若儀表CPU(普通為89C52)I/0沒有輸出，則為CPU損壞，應(yīng)予以改換。
　　
　　(2)開機(jī)顯現(xiàn)1999
　　
　　1)呈現(xiàn)此種狀況，可能CPU工作頻率(11.0592MHz)不正常，改換晶振即日1。
　　
　　2)若兩個(gè)傳感器輸人端電壓過(guò)高(普通為幾毫伏)，應(yīng)檢查傳感器能否正常？用萬(wàn)用表電阻撓丈量傳感器得到的普通數(shù)據(jù)為：輸入端405Ω左右；輸出端340Ω左右；任何一端與另一端兩引線的阻值為280Ω。留意：傳感器輸人、輸出端的數(shù)據(jù)有時(shí)隨廠家的不同會(huì)有一定的變化，但變化是有一定比例的。
　　
　　3)若兩個(gè)運(yùn)算放大器的比擬電壓不正常，則丈量放大器的2、3腳的電阻能否改動(dòng)？若阻值發(fā)作，應(yīng)予以改換。
　　
　　4)若以上狀況均正常，則運(yùn)算放大器損壞，應(yīng)予以改換。
　　
　　(3)位移無(wú)反響或顯現(xiàn)滿值
　　
　　1)若傳感器輸人端電壓不正常，可依照“開機(jī)顯現(xiàn)1999”中的辦法丈量傳感器的性臺(tái)旨。
　　
　　2)關(guān)于輸人放大器，若輸入信號(hào)有變化而輸出端無(wú)任何變化，則闡明放大器已損壞，應(yīng)予以改換。
　　
　　3)若沒有比擬電壓，則為上拉電阻的阻值改動(dòng)或存在虛焊，應(yīng)分別予以處置。
　　
　　4)若CPU(89C52)的放大器輸人端與比擬電壓端都正常，則為CPU損壞，應(yīng)予以改換。
　　
　　5)若以上狀況均正常，則檢查傳感器在上壓盤挪動(dòng)時(shí)能否有輸出變化？若無(wú)變化，則光柵損壞，應(yīng)予以改換。
　　
　　(4)實(shí)驗(yàn)力無(wú)反響，或顯現(xiàn)值滿檢查辦法同“位移無(wú)反響或顯現(xiàn)值滿”。
　　
　　(5)示值飄移或亂跳
　　
　　1)若電源220V電壓不穩(wěn)定，則需配置一臺(tái)穩(wěn)壓電源。
　　
　　2)若放大器輸出電壓不穩(wěn)定，則改換放大器。
　　
　　3)檢查CPU頻率(11.0592MHz)及比擬電壓能否穩(wěn)定或發(fā)作漂移？若存在虛焊問(wèn)題，應(yīng)重新焊接；若元器件性能變差，應(yīng)予以改換。
　　
　　4)檢查電路板能否受潮或有油污，停止必要清洗并做好枯燥處置工作。